大口徑鋼管制品時如何控制質量好壞

　　在大口徑鋼管的出產過程中，由于首要加工是在熱狀態下進行的，故加熱操作是決議制品質量非常重要的工序。加熱用的熱風爐，依據它們的效果，分為加熱爐和再加熱爐兩種;前者用于將坯料從常溫加熱到加工溫度;后者用于在加工過程中將坯料再加熱到必需的加工溫度。加熱不妥將成為在管坯內表面或許外表面上呈現裂紋、折疊及偏疼等廢品的緣由。

　　同時還要對大口徑鋼管成形工藝進行合理設計，通常是采用彈復控制設計，這樣可以有效實現對管坯彈復狀態的控制，從而保證管坯的彈復狀態達到設計要求。對管坯彈復狀態產生影響的主要因素是材料的屈服強度。

　　比如在進行大口徑鋼管結構設計的時候，我們可以通過在不同彈復條件下使用材料加工成合格的管坯，下面分別對通過對和小屈服條件進行控制來實現對管坯彈復狀態的控制。事實上，關于其的工藝設計可以利用完整的數學模形進行表達，使每個環節更加清晰的呈現出來。

　　熱風爐的方式有許多種，但首要運用的是環形加熱爐。這種加熱爐具有環形的爐底，它可緩慢地轉變，坯料從入口處沿著爐底的直徑方向裝入，反轉一用到出口處之的就可加熱和均熱到所規則溫度的一種爐子。這種加熱操作的關鍵在于將坯料均勻加熱到適于加工的溫度。由于穿孔對質量影響很大，也就是說，彎管加工時的溫度是影響質量的重要條件，所以一般要對穿孔加工時的坯料溫度進行操控。